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截止阀模具有什么特点?
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2021-06-01

  截止阀模具有什么特点?

  截止阀模具,又称截止阀,是应用高速分散器广泛的阀门之一。它的流行是由于它在打开和关闭期间密封表面之间的低摩擦、耐用性、小的打开高度、容易制造和方便维护。它不仅适用于中低压,也适用于高压。

  截止阀模具的工作原理

  截止阀模具的阀杆一般是旋转提升的,手轮固定在阀杆顶部。顺时针转动手轮,阀杆螺纹向下转动,阀瓣密封面与阀座密封面紧密接触,截止阀模具的模具达到关闭状态;当手轮逆时针旋转时,阀杆的螺纹向上翻,阀瓣的密封面与阀座的密封面分离,截止阀模具的模具打开。

  截止阀模具的特点

  1.优势

  A.与闸阀相比,截止阀模具的模具结构更简单。通常阀体和阀瓣上只有一个密封面,具有密封面积小、节省贵重材料、成本低的优点。所以制造工艺比较好,维修方便。

  B.密封面磨损划伤轻,密封性能好。启闭时,阀瓣与阀体密封面(圆锥形密封面除外)之间没有相对滑动,因此磨损和擦伤不严重,密封性能好,使用寿命长。

  c、开启高度小,一般只有阀座通道直径的1/4,结构紧凑,节省设备空间。

  2.不足之处

  A.结构的长度很大。

  B.开合力矩大,开合困难。关闭时,由于圆盘的运动方向与介质压力的作用方向相反,开闭力矩较大,需要克服介质的作用力。

  C.大流动阻力。阀体内的介质通道相对弯曲,运动阻力大,功耗大,尤其是在液压设备中,压力损失尤为明显。在各种截止阀中,截止阀模具的流动阻力高速分散器大。

  D.媒体活动方向有限。当介质流过截止阀的模具时,它只能在阀座通道处自下而上或自上而下移动,所以介质只能向一个方向移动,移动方向不能改变。

  E.当阀关闭时,流体介质中的固体颗粒可能被夹在密封表面之间。

  F.不方便的设备。


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