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影响瓶胚模具成型的几个影响因素
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-08-03

  瓶胚模具的运用范围是较为广泛的,其具有优质、节能、高效、运用寿命长等特点,让越来越多的生产厂家所喜爱,那么,影响瓶胚模具成型的要素有哪些呢,下面我们一起了解下。

  1.聚合物在挤出机中的运送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚散布的要素有:1、资料的分子量散布以及平均分子量;2、吹塑机的温度控制体系和螺杆转速,其间温度控制体系包含料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区的温度,法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。

  2.型胚从模唇与模芯的空隙中挤出的阶段称为下料阶段。此时,常见的现象为型胚离模膨胀和型胚垂伸。而影响这两种现象的要素有:吹塑机的模头直径和壁厚控制体系,其间控制体系包含轴向壁厚控制体系、周向壁厚控制体系,是用来调整模唇与模芯的空隙的。

  3.型胚预吹阶段为避免型胚内外表的接触、粘附,加之改进制品壁厚的均匀性,要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段,从型胚下方往型胚内喷气,以护持型胚,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚散布的要素有:预吹压力以及预吹时刻。

  4.在型胚高压吹阶段,高压吹胀型胚,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型。该阶段,常见的现象是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响这类状况的要素有:资料的缩短率;吹气的压力与时刻;模具的资料与结构;模具排气体系以及模具冷却体系,如冷却水道散布、冷却水进水温度等。

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