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铝合金压铸模具加工表面沾料的问题分析
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-04-21

  当我们使用铝合金压铸模具加工和生产各种压铸零件时,会出现这样的问题:即铝合金压铸模具的表面会被弄脏,从而损坏铝合金压铸模压铸模具加工而浪费压铸原材料,那么如何解决这个问题呢?接下来,小编将为您提供详细的说明,希望为您提供一些帮助,让我们来看看。

  1.检查模具温度是否正常,适当降低合金液的浇注温度和模具温度;

  2.检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调整喷涂位置和喷涂量;

  3.抛光铝合金压铸模具的加工表面,并仔细抛光渗氮模具,以防止损坏表面的氮化层,从而导致抛光越粘的情况;

  4.改进浇口系统的设计和结构,避免合金液体对型腔壁或型芯的持续腐蚀;

  5.修改模具冷却系统;

  6.调整压铸工艺参数,适当降低注射速度,并缩短二速冲程。

  7.尝试在活动模具上打一些水平凹槽,0.2-0.3mm足够,压铸件看起来很光亮,不会损坏。这会增加可动模具侧的大量填充力,并将压铸部件带到可动模具上。

  以上关于如何处理铝合金压铸模具表面污染问题的文章就此完成。阅读以上介绍后,可以解决生产过程中模具粘连时间过多的问题。如果您还有其他不清楚的地方,欢迎您致电咨询,我们有专业的技术人员为您解答一两个问题。

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