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铝合金压铸模具加工表面沾料的问题分析
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-04-21

  我们使用铝合金压铸模具加工生产各种压铸件时,会出现这样的问题:即铝合金压铸模具加工表面会沾料,这样既会损坏铝合金压铸模具加工,又浪费压铸原料,那么怎么解决这个问题呢?接下来,小编就来为大家详细讲述,希望能够为大家来一些帮助,一起来了解一下吧。

  1.检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;

  2.检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;

  3.对铝合金压铸模具加工表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;

  4.改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;

  5.修改模具冷却系统;

  6.调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

  7.试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。

  上述关于如何处理铝合金压铸模具加工表面沾料的问题小编就介绍完了,大家看完上述介绍就可以解决在生产过程中粘模次数太多的问题,若还有其他不明白的地方,欢迎您来电咨询,我们有专业的技术人员为您解答一二。

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