铝合金压铸模具在工作中承受着很大的交变应力,因此需要从模具材料、设计方案、生产加工、调质处理和实际操作等各个方面加以注意,以获得磨具的长寿命。以下是让铝合金压铸模具长寿的秘诀,希望对大家有帮助。
1个、优质成型材料;
2、有效设计方案模具壁厚等磨具规格;
3、尽量选择、插页;
4、在要满足的标准下,尽可能采用大的转角r;
5、冷却循环水通道与型材和转角的间距必须足够大;
6、初始加工后,应去除应力淬火。
7、应适当淬火和回火,热处理和冷藏应充分和快速;
8、完全打磨抛光,去除电火花粗糙层;
9、轮廓不能通过纵横比抛光;
10、磨具轮廓应通过空气氧化来解决;
11、如果选择渗氮,层不应太深;
12、以适当的方式将磨具加热到强烈推荐的温度;
13、铝压铸在开始时应使用高铬合金的慢锤速度;
14、在获得合格产品的前提下,尽可能降低铝液温度;
15、不应使用过高的熔融铝注射速率;
16、确保磨具适当冷却,冷却循环水温度保持在40~50;
17、机器临时停机时,应尽可能锁定模式,并减少冷却水流量,以防止重新启动时磨具承受热冲击;
18、当固体模型表面处于zui高温时,应关闭冷冻液;
19、但是很多喷雾脱模剂;
20、在一定数量的铝压铸件后,对铝压铸件进行去应力淬火。
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