铝合金压铸模具在工作中承受着很大的交变应力，因此需要从模具材料、设计方案、生产加工、调质处理和实际操作等各个方面加以注意，以获得磨具的长寿命。以下是让铝合金压铸模具长寿的秘诀，希望对大家有帮助。

　　1个、优质成型材料；

　　2、有效设计方案模具壁厚等磨具规格；

　　3、尽量选择、插页；

　　4、在要满足的标准下，尽可能采用大的转角r；

　　5、冷却循环水通道与型材和转角的间距必须足够大；

　　6、初始加工后，应去除应力淬火。

　　7、应适当淬火和回火，热处理和冷藏应充分和快速；

　　8、完全打磨抛光，去除电火花粗糙层；

　　9、轮廓不能通过纵横比抛光；

　　10、磨具轮廓应通过空气氧化来解决；

　　11、如果选择渗氮，层不应太深；

　　12、以适当的方式将磨具加热到强烈推荐的温度；

　　13、铝压铸在开始时应使用高铬合金的慢锤速度；

　　14、在获得合格产品的前提下，尽可能降低铝液温度；

　　15、不应使用过高的熔融铝注射速率；

　　16、确保磨具适当冷却，冷却循环水温度保持在40~50；

　　17、机器临时停机时，应尽可能锁定模式，并减少冷却水流量，以防止重新启动时磨具承受热冲击；

　　18、当固体模型表面处于zui高温时，应关闭冷冻液；

　　19、但是很多喷雾脱模剂；

　　20、在一定数量的铝压铸件后，对铝压铸件进行去应力淬火。