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截止阀模具的固化方法有哪些?
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2021-04-14

  截止阀模具的固化方法有哪些?

  截止阀模具的致密性和坚固性与合金的凝固方式密切相关。逐层凝固的凝固前沿与熔体直接接触,金属由液态变为固态时发生体积收缩,直接获得熔体的供给。所以缩孔倾向很小,在后凝固部位形成缩孔;如果冒口设置合理,可以将缩孔移到冒口处。但在墙角和墙与墙的交接处还是容易露出小缩孔;在带材或板材碰撞的中心,容易产生轴向收缩。在凝固过程中,当由于收缩受阻而产生晶间裂纹时,很容易得到熔体的补充,使裂纹愈合,因此热裂倾向小。逐层凝固具有良好的补缩特性。

  顽固的凝固晶体在熔体中成核生长,容易发展成枝状和茂盛的等轴晶,迅速连成一片(构成晶体骨架)。在汇合在一起之前,液体和固体可以一起运动,从提升管获得“整体”进料;当晶体骨架形成时,熔体被分成相互不连通的小熔池,难以获得喂入收缩,进而形成缩孔,因此在顽固凝固过程中缩孔倾向于更大。晶体骨架的成分使实线收缩开始较早,出现晶间裂纹时不能被熔体补充。因此,在顽固凝固过程中热裂倾向更大,铸件的补缩特性由于顽固的凝固方式而变差。

  凝固初期,晶体也从铸件外表面向熔体内部生长成柱状晶体,但外表面尚未结壳,凝固区域比逐层凝固时要宽;凝固区域继续加宽到一定程度后,外表面开始结皮;后期,晶核出现在柱状晶前面的熔体中,生长成等轴晶。

  凝固方式对补缩特性、热裂倾向和充型性能的影响都是在固相枝晶生长的前提下得到的。如果固相是孤立的块状或片状,即没有形成结晶骨架的能力,它们对加料特性、热裂倾向和充型性能影响不大。比如过共晶铝硅合金结晶时,初生硅是块状的,过共晶灰铸铁的初生相是石墨,没有能力加入骨架。

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