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闸阀模具的基本设计标准介绍
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-09-09

  闸阀模具的设计核心与一般精锻模具的设计基本一致。但粉末锻件要尽可能达到少切削或无切削,而且锻件的形状比较复杂,制品精度高,因而设计闸阀模具的结构需予以慎密思考。闸阀模具的基本设计标准叙述如下:

  1.设计的锻件结构形状可以保证锻件从锻模中脱出。为了提高生产效率,可以实现自动脱模。

  2.粉末锻件的区分面可由设计者确认。选择其分型面时,力求经济,力求做到少切不切,合理确定锻件所需的机加工零件。为了达到上述目的,锻件可以沿锻造方向从模腔中取出,其分度平面应设计在深度浅、宽度大的锻造平面上。但有时情况正好相反,这取决于他们的身体状况。粉末热锻件多为单面分模件,模腔基本全部分布在下模内,上模为平面或弧形简单曲面。

  3.为了使预成型件在热故障的情况下填充模腔,模腔中可以防止金属移动的尖角应该是圆形的,而不影响零件的安装和应用。

  4.在设计中,应充分考虑模具结构的合理性,以免降低模具的使用寿命。

  5.鉴于粉末热锻的高精度,保证了模具的精度。

  6.在设计粉末热银模具时,尽量达到合银不飞边的水平,减少镶块的加工量,提高数据的利用率。应预留出气孔,以保证锻件的高密度。

  7.应该考虑的是,当模具关闭时,预成型件可以在模具中自动对准。由于不同合金成分的锻件都有自己合适的铸造温度,如果对准预型件时间过长,预型件在空气中暴露时间过长会被氧化,温度会下降,造成锻件质量不稳定。此外,如果合模时预成型件的位置不正确,上模很容易撞到预成型件,使锻造无效。

  8.在设计模具时,还应考虑到便于加工制造、调整、装卸等的便利性。

球阀模具

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