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铝合金压铸模具的优势有哪些?
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-07-29

  铝合金压铸模具就是利用压力来完成的铸造工艺,如今被广泛应用于各行各业,铝合金压铸模具自然有着其不可比拟的优势,接下来小编为大家总结了一些:

  1、压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而,压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

  3、压铸件能够进行涂覆外表处置:由于压铸件的使用规模日益扩展·为了满意使用上的需压铸件的外表能够进行涂覆外表处置,如电镀、阳极氧化、抛光、有机维护涂层、喷漆、喷砂、酸洗等。然后到达具有装饰性或维护性的需求。

  4、在铝合金压铸模具中选用镶铸法能够省掉安装工序并简化制作工艺:在压铸件中可嵌铸其它材料(如钢、铁、铜、合金、铝等)的零件,以节约宝贵的资料和加工工时,并可取得形状杂乱的零件和功能杰出的零件。

  5、压铸件安排细密、具有较高的强度和硬度:由于液体金属在压模内敏捷冷却。同时又在压力下结晶,所以在压铸件上靠近近外表的一层金属晶粒较细,安排细密。使外表硬度进步。压铸件的抗拉强度可比砂型铸件大25%-30%,但延伸率有所降低。

  6、压铸出产效率很高:锌铝压铸出产进程易于机械化和自动化。通常冷压室压铸机均匀每八小时可压铸600-700次,而热压室压铸机均匀每八小时可压铸3000-7000次。由于压铸进程主要是在压铸机上完成的,故易使出产进程自动化。

  7、铸件壁薄:铝合金压铸件较小壁厚可为0.3mm,铝合金压铸件可为4.5mm,较小的铸出孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的较小螺距为0.75mm。

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