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铝合金压铸模具的优势有哪些?
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-07-29

  铝合金压铸模具便是利用压力来完成的铸造工艺,如今被广泛应用于各行各业,铝合金压铸模具自然有着其不可比较的优势,接下来小编为我们总结了一些:

  1、压铸件精度较高、标准安稳、一致性好、加工余量很小、可以压铸出螺纹、线条、文字、图像和符号:压铸填充进程始终是在压力效果下进行的,关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因此,压铸可以压出十分明晰的螺纹、线条、文字、图像和符号。

  3、压铸件可以进行涂覆表面处置:因为压铸件的使用规划日益扩展·为了满意使用上的需压铸件的表面可以进行涂覆表面处置,如电镀、阳极氧化、抛光、有机保护涂层、喷漆、喷砂、酸洗等。然后抵达具有装饰性或保护性的需求。

  4、在铝合金压铸模具中选用镶铸法可以省掉装置工序并简化制造工艺:在压铸件中可嵌铸其它材料(如钢、铁、铜、合金、铝等)的零件,以节约名贵的材料和加工工时,并可获得形状凌乱的零件和功能出色的零件。

  5、压铸件安排细密、具有较高的强度和硬度:因为液体金属在压模内灵敏冷却。一起又在压力下结晶,所以在压铸件上靠近近表面的一层金属晶粒较细,安排细密。使表面硬度前进。压铸件的抗拉强度可比砂型铸件大25%-30%,但延伸率有所下降。

  6、压铸出产功率很高:锌铝压铸出产进程易于机械化和自动化。一般冷压室压铸机均匀每八小时可压铸600-700次,而热压室压铸机均匀每八小时可压铸3000-7000次。因为压铸进程主要是在压铸机上完成的,故易使出产进程自动化。

  7、铸件壁薄:铝合金压铸件较小壁厚可为0.3mm,铝合金压铸件可为4.5mm,较小的铸出孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的较小螺距为0.75mm。

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