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铝合金压铸模具颗粒异物原因分析
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-03-26

  铝合金压铸模具有时候会出现颗粒异物的现象,对此压铸加工厂就要采取措施预防并且提高铝合金压铸模具质量。那么铝合金压铸模具出现颗粒异物的原因有哪些呢?接下来,小编为您详细分析一下,希望能够为大家带来一些帮助:

  颗粒异物的存在会影响铝合金压铸模具的质量,是压铸生产的一大隐患,颗粒异物会造成粘膜的现象,严重时还会造成压铸模具报废,还会增加铝合金铝合金压铸模具的毛刺增加,影响颗粒形成的原因有三个方面:模具、原料、压铸工艺。铝合金压铸模具表面出现的颗粒状毛刺分为四种,分别是空气尘埃吸附、铝棒中的杂质、铝棒中的缺陷、时效炉内的灰尘。

  颗粒异物形成的原因有:

  一、铝棒质量的影响。由于高温铸造,铸造速度快,冷却强度大。

  二、模具的影响。在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工作的,受压力和温度的影响,模具产生弹性变形。

  三、挤压工艺的影响。挤压中发现,挤压工艺参数的选择正确与否也是影响颗粒状毛刺的重要因素。

  以上就是压铸加工厂在压铸过程中所遇到的铝合金压铸模具颗粒异物的原因分析,相信大家已经有所了解了,如果还有其他疑问,或是对我们的产品感兴趣的话,欢迎您来电咨询,我们会尽力满足您的需求。

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