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铝合金压铸模具出现针孔的状况要求
编辑:台州市黄岩恒华模塑有限公司   时间:2020-02-18

  铝合金压铸模在制造过程中会出现严重的吸气和氧化倾向,产品在熔炼过程中会直接接触炉气和外界大气,如果铝合金铸件在熔炼过程中控制稍有不当,它的铝合金很容易吸收气体,所以它会有效地形成它的孔隙。

  针孔是铝合金铸件中常见的。一般来说,指铸件中可分离的气孔小于1mm。其主要形状为圆形,主要分布在铸件的整个截面上,尤其是较厚的部位。根据可分离孔隙的分散性和形状特征,铝合金铸件可有效地分为三类。点针孔是指在设备的低功率布置中,针孔的有效外观。其圆点形状在产品总结中非常清晰和连续,其直径在使用中可以测量。

  对于铝合金铸件上的网状针孔,产品中的针孔紧密相连,形成一个低功率排列的网状结构。由于产品中大孔数量少,不方便计算单位面积上的针孔数量,因此测量针孔直径非常困难。铝合金铸件综合气孔主要表现为点状针孔和网状针孔的中心型。从产品的宏观组织看,铸件中大针孔较多,但圆点主要以多边形形式出现,产品气孔是由于吸气而形成的。铝合金铸件在铸造和熔炼过程中会吸收大量的氢气,在冷却过程中由于溶解读数的降低,产品会不断析出。如果产品中溶解了大量的氢,其溶解度将直接随着合金液温度的升高而增加。

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